г. Москва, Нагорный проезд д.7 стр. 1
Пн-Пт: 9:00-18:00 Сб-Вс: выходной
Назначение средства измерений:
Твердомеры динамические портативные модификации HT1800 (далее твердомеры) предназначены для экспрессного измерения твёрдости металлов и сплавов, в т.ч. стали, по шкалам твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD). Твердомеры применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на машиностроительных предприятиях) при контроле качества изделий, а также при входном контроле сырья и заготовок.
Описание средства измерений:
Принцип действия твердомера основан на измерении отношения скоростей индентора (ударного элемента) при падении и отскоке, преобразуемого в значение твёрдости. В международных стандартах с 1975г. этот метод измерения твёрдости называется методом Либа и результаты измерения твёрдости изделий указываются в величинах твёрдости Либа (HL), однако в России этот метод не стандартизирован. Поскольку электронный блок твердомера преобразует измеренные твердомером значения твёрдости в стандартизированные в России шкалы твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD), то такой метод измерения твёрдости именуется "косвенным". Измерение твёрдости "косвенным" методом всегда уступает в точности и имеет большую погрешность, нежели измерение твёрдости "прямым" методом по шкалам твёрдости Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD). Этот момент необходимо учитывать если вы выбираете прибор измерения твёрдости для лаборатории с требованием высокой точности измерений и минимальной погрешности - в этих случаях придётся отказаться от твердомеров портативного типа (с "косвенным" методом) и выбрать твердомер стационарного или переносного типа (реализуют "прямой" метод измерения твёрдости).
Особенности измерений с твердомером динамическим портативным HT1800:
Портативный динамический твердомер НТ1800 может быть использован в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности, а также в ремонтно-монтажных организациях.
Объектами измерений может быть широкий спектр промышленного оборудования: сосуды давления различного назначения, трубопроводы, роторы турбин и генераторов, валки прокатных станов, коленчатые валы, шестерни, детали и узлы транспортных средств, рельсы, колеса вагонов, электро- и тепловозов, промышленные полуфабрикаты, (отливки, поковки, листы, трубы) и т.д.
РЕКОМЕНДАЦИЯ: для подготовки шероховатости поверхности изделия к измерению твёрдости используйте шлифовальную машинку, а во избежание смещения или колебания малых и тонких изделий в момент замера твёрдости используйте контактную смазку для их притирки.
ВАЖНО! Международными стандартами предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости - то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора мер необходимой шкалы твёрдости и диапазона значений перейдите в раздел "МЕРЫ твёрдости металлов".
Технические характеристики:
Меню на английском языке
Шкалы твёрдости: HL, HB, HRB, HRC, HV, HS, предел прочности на разрыв σb
Диапазон измерения: HLD (200...960)
Погрешность измерений: ± 6HLD (800HLD)
Стандартная комплектация: датчик тип D
Дополнительная комплектация (на заказ): датчики типов DC/G/C/DL - можно сразу подключить, откалибровать и работать с прибором
Мин. радиус кривизны контролируемой поверхности Rmin = 50 мм (с использованием доп. комплектации опорных колец Rmin = 10 мм)
Мин. масса контролируемого изделия: 3 кг.
Мин. толщина контролируемого изделия: 10 мм для датчиков тип D/DC/DL/; 1 мм для датчика тип C; 15 мм для датчика тип G;
Мин. толщина закалённой поверхности - 0,8 мм
Макс. измеряемая твёрдость: 996 HV (для датчиков тип DC/C/DL), 646 НВ (для датчика тип G)
Возможность связи с компьютером через разъём USB 1.0 интерфейс
Возможность подключения принтера
Память на 100 значений измерений
Звуковая индикация достижения установленного нижнего или верхнего предела диапазона измерений
ЖК дисплей, матрица 128 × 64 с подстветкой
Питание от 4 шт батарей типа ААА (не входят в стандартную комплектацию)
Время работы ок. 100 ч (без включения подсветки дисплея)
Рабочий диапазон: температура 0...50 0С; влажность ≤90%
Габаритные размеры: 177*73*35 мм, вес 270 г (электронный блок), полный вес в упаковочном чемоданчике 4,5 кг
Комплектность:
HT1800 электронный блок - 1 шт.
Ударный датчик тип D - 1 шт.
Тестовый блок по Либу - 1 шт
Щётка для чистки внутренностей ударного датчика - 1 шт.
Соединительный кабель датчика с электронным блоком - 1 шт.
Руководство по эксплуатации (англ.яз) - 1 шт.
Упаковочный чехол для хранения - 1 шт.
По заказу - ударные датчики типов DC/G/C/DL
По заказу - Комплект опорных колец и насадок для измерений на криволинейных поверхностях.
Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.
Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.
Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.
Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.
Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.
Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.
Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.
Вместе с продукцией вы получаете:
Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.
zubarev_anton