г. Москва, Нагорный проезд д.7 стр. 1
Пн-Пт: 9:00-18:00 Сб-Вс: выходной
Твердомер 0731М предназначен для измерения поверхностной твердости сухих форм и стержней на формовочных и стержневых участках, в службе ОТК литейных цехов, в экспресс-лабораториях, цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в исследовательских организациях.
Твердомер для сухих форм и стержней модели 0731М состоит из корпуса, индентора, пружинного механизма, основания и индикатора.
Индентор твердомера приводят в соприкосновение с исследуемой поверхностью формы, стержня, образца и прижимают твердомер пока его опорная поверхность полностью не соприкоснётся с исследуемой поверхностью. При этом индентор, преодолевая усилие пружины, перемещается внутрь корпуса, на величину, определяемую твердостью исследуемой поверхности. Перемещение индентора рычагом передается штоку индикатора, что вызывает поворот стрелки, которая фиксируется в положении, соответствующем твердости исследуемой поверхности.
Принцип действия твердомера основан на нарастании усилия на испытываемый образец индентором и фиксации максимального усилия на индикаторе.
Оценка твёрдости производится по сопротивлению при погружении в образец ножевого наконечника (индентора) на глубину 0...2,5 мм под нагрузкой 1,1...2,0 кгс (10,8... 19,6 Н). В качестве образца используется стандартный образец – «восьмерка». Испытанию подвергается поверхность образца, обращенная при его изготовлении к нижней подставке ящика. При проведении испытаний твердомер устанавливают опорной поверхностью на образец таким образом, чтобы нож находился слева от края образца. Затем твердомер равномерно перемещают слева направо вдоль образца, плотно прижимая его к поверхности образца. Красная стрелка-фиксатор предназначена для фиксации максимального значений показаний твердомера.
Оптимальная величина твёрдости литьевых форм, ед.
Для сухих форм уплотнение увеличивают на 10—15 ед., так как при сушке плотность смеси уменьшается за счёт выгорания органических добавок и удаления влаги.
Рекомендуемые значения твердости приведены в табл.:
|
Масса отливки, кг. |
Форма |
Твёрдость в сыром |
Твёрдость в сухом |
|
До 20 Больше 20 |
Сырая |
60-70 60-70 |
------- |
|
До 100 Больше 100 |
Подсушенная |
65-75 65-75 |
≥40 ≥40 |
|
До 1000 1000-5000 |
Сухая |
70-80 75-85 |
≥50 ≥50 |
*Примечание. Уплотнение сырой формы при измерении твердости в единицах шкалы прибора 071 считается очень слабым при 20 ед., слабым — 50 ед., средним — 60 ед., плотным — 80 ед., очень плотным — не менее 90 ед.
Плотность формовочной смеси по твердомеру
|
Масса отливки, |
Высота от плоскости разъёма формы |
Плотность смеси, ед. |
|
|
Верхняя |
Нижняя |
||
|
100 |
500 |
75-80 |
80-85 |
|
100-100 |
1000 |
80-90 |
85-95 |
|
1000-5000 |
2000 |
85-90 |
90-95 |
|
Св.5000 |
2000 |
90-95 |
95-100 |
*Необходимая плотность формовочной смеси определяется разновидностью формы (сырая, сухая, подсушенная). Плотность подсушенных форм должна быть примерно на 25% больше, чем плотность сырых форм. Это объясняется тем, что в сухих формах изготовляют, как правило, крупные отливки ответственного назначения. При этом на стенки полости формы действует высокое давление со стороны расплава. Увеличенная плотность смеси должна обеспечить получение качественных крупных отливок.
|
Диапазон показаний, ед. твердости: Диапазон показаний, Н |
0-100 0-19,62 |
|
Диапазон измерения, ед. твердости: Диапазон измерений, Н |
30-100 12,753-19,62 |
|
Цена 1 деления шкалы, ед. твердости: Цена 1 деления шкалы, Н |
1,0 0,981 |
|
Индентор: |
Форма – клиновидный сегмент Радиус сегмента, мм – 16±0,2 Угол клина сегмента, град – 60°±40´ Вылет от опорной поверхности – 2,5±0,1 Показание твердомера при этом < 0,294 |
|
Начальное усилие пружины, воздействующей |
12,753 (при 30 единицах твёрдости) |
|
Усилие пружины при максимальном ходе |
19,62 (при 100 единицах твёрдости) |
|
Приведённая погрешность измерения в |
по усилию воздействия на индентор ±5 % |
|
Срок службы твердомера, лет: |
7 |
|
Масса твердомера, кг: |
0,2 |
|
Габарит твердомера (В*Ш*Г), мм: |
90*58*33 |
Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.
Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.
Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.
Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.
Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.
Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.
Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.
Вместе с продукцией вы получаете:
Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.
