г. Москва, Нагорный проезд д.7 стр. 1
Пн-Пт: 9:00-18:00 Сб-Вс: выходной
Установка осушки газов (исполнение 2) — оптимальный выбор для проведения операций по глубокой осушке, а также подготовке сжатого воздуха или азота для дальнейшего использования полученного газа в производственном цикле.
Процедура осушки газов необходима во многих сферах промышленного производства связанных с присутствием паров воды, поэтому перед потреблением газов и газовых смесей проводится их первоначальная осушка. При осушке газовых смесей в заводских условиях не представляется возможным выработать газ с минимальным уровнем влагосодержания из-за большой длины заводских коммуникаций. Поэтому возникает необходимость применения малогабаритных установок осушки, размещаемых поблизости с территорией потребления газа. В данной установке газ, выходящий из промышленной магистрали, проходит процедуру дополнительной осушки до более низких показаний влажности. Установки глубокой осушки (влажность поступаемого из установки газа устанавливается в пределах -70…-60 °С по точке росы) находят применение в производственных процессах различных отраслей промышленности (электронно-техническая, авиационно-космическая и многие другие), связанных с наполнением осушенным газом внутреннего объема продукции перед процедурой герметизации, где требуется применение газов с минимальным уровнем влагосодержания. Также, одной из сфер применения адсорбционных осушителей является осушение воздуха производственных и складских помещений, в которых хранятся продукты питания, требующие пониженной влажности, например: мед, мука, крупы, сахар, соль, орехи, сухофрукты и т.д.
Установки осушки зарекомендовали себя как высоконадежное и конкурентоспособное оборудование. Рабочее давление газа, подвергающего осушению, находится в пределах от 4 до 16 атмосфер. Осушенный сжатый газ, полученный из установки, относится к первому классу чистоты: максимальная концентрация масла составляет 0,01 мг/м3, а концентрация твердых частиц не выше 0,1 мг/м3. Влажность воздуха/азота, выходящего под давлением из установки осушки, не менее -70 °С по точке росы. Бесперебойное функционирование устройства осушки достигается посредством встроенных адсорберов в количестве двух штук, в которых поочередно выполняются операции осушки газа и восстановления адсорбента. Кроме того, установка осушки включает два мощнейших микрофильтра (на входе и выходе), позволяющих подавать в рабочий механизм устройства газ, обладающий высокой степенью осушки и очистки (класс чистоты не ниже 3). Для получения высокого уровня осушения газа при введении в эксплуатацию адсорбционных установок рекомендуется сократить протяжение заводских коммуникаций и размещать осушители на территории непосредственного использования сухого газа.
Малогабаритные адсорбционные установки осушки включают две модификации, отличающиеся по индикации влажности: только выходного газа или входного и выходного газа.
Комплект поставки включает зарегистрированный в Государственном Реестре средств измерений измеритель влажности газов гигрометр серии ИВГ-1, номер регистрации 15501-12.
| Напряжение питания | 220±22 В, 50±1 Гц |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 50 |
| Рабочие условия установки: | |
| — температура воздуха, ºС | от — 20 до + 50 |
| — относительная влажность, % (без конденсации влаги) | до 95 |
| — атмосферное давление, кПа | от 84 до 106 |
| Рабочая среда: | сжатый воздух/азот |
| — температура, ºС, не более | 50 |
| — влажность воздуха на выходе под давлением, ºС точки росы | -70 |
| Рабочее давление среды, атм | от 4 до 16 |
| Максимальный расход, кубометр/ч (на 1 атм, при 20 ºС), не менее | 5 |
| Потери на регенерацию, кубометр/ч, не более | 1 |
| Потеря давления, атм, не более | 0,05 |
| Остаточное содержание воды на выходе осушителя, мг/кубометр, не более | 0,0027 |
| Класс чистоты сжатого газа (по ISO 8573-1), не хуже | |
| — на входе осушителя: | 3 класс |
| — на выходе осушителя | 1 класс |
| Присоединение, G | 3/8 |
| Габаритные размеры установки, мм, не более | 450х500х230 |
| Масса установки, кг не более | 26 |
Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.
Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.
Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.
Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.
Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.
Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.
Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.
Вместе с продукцией вы получаете:
Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.
