Машина magic LAB® является многофункциональной лабораторной машиной, не имеющей аналогов в мире лабораторной техники.
Уникальная конструкция со сменными модулями как для непрерывных, так и периодических процессов предназначена для перемешивания жидкостей и твердых веществ, гомогенизации, эмульгирования, диспергирования или мокрого помола. Машина magic LAB® чаще всего используется для разработки рецептур, оптимизации технологических процессов в химической, косметической, фармацевтической и пищевой промышленностях. Наиболее важные параметры процесса обработки — геометрия и окружная скорость диспергирующего инструмента, а также удельная мощность, — идентичны параметрам поточных машин IKA 2000: UTL, DR, CMS, MHD, MK и MKO. Машина magic LAB® гарантирует поэтому надежное масштабирование технологий при их переносе из лаборатории в производство.
Базовая машина для поточной обработки оснащена одноступенчатым диспергирующим модулем ULTRA-TURRAX® UTL. Она более всего пригодна для периодических процессов и, как правило, встраивается в рециркуляционную систему с рабочей емкостью. В зависимости от числа проходов продукта через рабочую камеру машины возможна регулировка степени диспергирования, или другими словами, получение как грубых, так и тонких дисперсий. В сравнении с традиционной мешалкой время обработки сокращается до 50%.
С помощью дополнительных модулей magic LAB® легко перестраивается в машину, идеально подходящую для других применений.
Модуль DISPAX-REACTOR® DR превращает magic LAB® в многоступенчатую высокопроизводительную диспергирующую машину для измельчения капель и частиц до особо малых размеров. Всего за один проход модуль DR позволяют получать тонкие дисперсии с очень узким диапазоном распределения размеров частиц. Кроме того, он обеспечивает оптимальную гомогенность продукта, что особенно важно для достижения длительной стабильности эмульсий и суспензий.
Модуль CMS используется для смешения твердых веществ и жидкостей; он идеально подходит для процессов насыщения жидкостей сухими сыпучими продуктами в процессе рециркуляции. Всасывание порошков в рабочую камеру машины осуществляется благодаря вакууму, создаваемому на впускном отверстии для твердых веществ. Модуль CMS является эффективным устройством для гомогенного смешивания без эмиссии пыли и образования комков.
Модуль MHD предназначен для непрерывного смешивания порошков и жидкостей. При использовании данного модуля необходимо обеспечить пропорциональную подачу компонентов смеси с помощью волюметрических или гравиметрических дозирующих устройств. В зависимости от характеристик продукта возможно получение дисперсий с вязкостью до 50 Пас или с содержанием твердых веществ до 80% всего за один проход.
Модули Коллоидная мельница MK и Конусная мельница MKO используются для мокрого тонкого помола твердых или гранулированных материалов либо для производства особо тонких эмульсий. Одним из популярных применений мельниц MK и MKO является тонкое заключительное диспергирование предварительно полученных эмульсий или суспензий. Модуль MK состоит из двух конусов с нарезанными на их поверхности различно направленными канавками. Конусы могут сдвигаться относительно друг друга, изменяя при этом трение и пропускную способность. Плавная регулировка зазора между ротором и статором позволяет контролировать размер получаемых частиц. В модуле MKO используется тот же принцип, что и в модуле MK; отличие заключается в том, что в его нижней части нанесено особо твердое покрытие с крайне грубой текстурой поверхности. Увеличенная таким способом поверхность трения позволяет получать еще более тонкие суспензии при, соответственно, более низкой пропускной способности машины.
Если перевернуть и закрепить машину magic LAB® на телескопическом штативе, то с помощью модуля ULTRA-TURRAX® UTC получим погружной диспергатор для периодических процессов.
Машина magic LAB® может быть расширена до цельной установки с рабочей емкостью и циркуляционным контуром с использованием периферийных элементов модуля Micro-Plant. Эта установка идеально подходит для отработки новых рецептур и технологических процессов, а также для подбора диспергирующего инструмента. Важнейшие технологические параметры – частота вращения, усилие сдвига, температура продукта, давление и длительность обработки – могут быть зафиксированы и воспроизведены в последующих испытаниях либо перенесены на установки производственного масштаба.
Предлагается два варианта исполнения установки: Micro-Plant с однолитровой одностенной открытой емкостью и Micro-Plant с двухлитровой двустенной емкостью (с возможностью нагрева или охлаждения продукта). Конструкция двухлитровой установки Micro-Plant позволяет работать под давлением либо вакуумом. Обе установки Micro-Plant поставляются с рециркуляционным трубопроводом и трехходовым клапаном для переключения между режимами слива и прокачки продукта из диспергатора обратно в емкость.
В условиях непрерывной эксплуатации машины magic LAB® допускается повышение температуры продукта до 80 °C и рабочего давления до 2,5 бар. При краткосрочной работе материал уплотнений может подвергаться нагреву до 120 °C. Мощность двигателя 900 Вт обеспечивает частоту вращения диспергирующего инструмента базовой конфигурации с модулем UTL до 26.000 об./мин и производительность машины до 130 л/ч.
Управляющий и информационный центр подключен к машине magic LAB® соединительным кабелем. С его помощью возможно установить частоту вращения, включить таймер, считать фактические значения технологических параметров, в том числе момента вращения и температуры. Программное обеспечение IKA labworldsoft® позволяет управлять машиной magic LAB® с персонального компьютера.
Машина magic LAB® поставляется в мобильном кейсе на колесиках с отсеками для различных модулей, телескопической рукояткой для удобства передвижения, встроенным блоком питания, а также управляющим центром.
Преимущества машины magic LAB®:
Технические характеристики magic LAB:
Мощность двигателя | 900 Вт |
Диапазон частоты вращения (40 м/с) | 3.000 — 26.000 об/мин |
Рабочее напряжение | 220 – 240 В |
Частота | 50 – 60 Гц |
Давление | до 2,5 бар |
Температура продукта при продолжительной эксплуатации | до 80 oC |
при кратковременном режиме работы (до 18 мин/ч) | до 120 oC |
Материалы, контактирующие с продуктом | нержавеющая сталь (AISI 316L и AISI 316Ti) |
Материал уплотнений Уплотнения вала Статические уплотнения рабочей камеры |
PTFE FPM опционально EPDM (FDA), FFPM |
Габариты (шир. x глуб. x высота) | 170 x 270 x 215 мм |
Вес базовой машины | 7 кг |
Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.
Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.
Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.
Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.
Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.
Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.
Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.
Вместе с продукцией вы получаете:
Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.