Линия МПК концевых участков труб

Артикул: 5082
В избранное Из избранного
Оборудование предназначено для магнитопорошкового контроля (MPI) концевых участков стальных труб, изготовленных из ферромагнитных марок сталей.
Подробнее
Под заказ
Срок поставки от 7 дней
Цена по запросу
Запросить цену Купить в 1 клик Запросить счет
Нашли дешевле? Снизим цену!
Получить скидку
Доставка по России, Казахстану и Беларуси курьерскими службами и транспортными компаниями
Доставка курьерскими службами и транспортными компаниями:
Деловые линии - от 2 - 20 дней
ПЭК - от 2 до 30 дней
СДЭК - от 2 до 20 дней
Также мы работаем с: СПСР-экспресс, DHL, Курьер Сервис, Грузовозофф и др. курьерскими службами.
Самовывоз из офиса А3 Инжиниринг (ООО «А3-И») (понедельник - пятница с 9:30 до 18:00).
Отгрузка со склада
Все цены указаны с НДС
Сохранить в PDF
Поделиться
Отгрузка со склада
Все цены на сайте указаны с учетом НДС
Доставка по России, Казахстану и Беларуси, курьерскими службами и транспортными компаниями
Обмен или возврат товара при обнаружении неисправности
Линия МПК концевых участков труб

Оборудование предназначено для магнитопорошкового контроля (MPI) концевых участков стальных труб, изготовленных из ферромагнитных марок сталей.

Условия и параметры контроля полностью удовлетворяют требованиям, предъявляемым стандартами ASTM, DIN, ČSN, ГОСТ в части проведения магнитопорошкового контроля трубной продукции.

Оборудование реализует цикл контроля для двух труб одновременно на каждом рабочем месте в двух кабинах, что вдвое повышает производительность контроля по сравнению с другим аналогичным оборудованием. Применен так называемый «мокрый» метод магнитопорошкового контроля с применением тестирующего вещества - флуоресцентной магнитной суспензии - на водной основе.

  • Контроль на наличие продольно, поперечно, под углом и смешанно ориентированных дефектов
  • Наружная и внутренняя поверхности контроля
  • Автоматизированный режим контроля + ручной режим для настройки оборудования и параметров контроля
  • Автоматическое размагничивание концевого участка трубы по окончании контроля
  • Вдвое выше производительность контроля!

Циркулярное намагничивание труб выполняется двумя намагничивающими стержнями, пропущенными внутрь контролируемых труб. Контроль всех функций циркулярного намагничивания выполняет устройство MPI-II-C, представляющее собой конденсаторную станцию с управляющим контроллером SIEMENS и контроллером заряда/разряда конденсаторных батарей. Циркулярное намагничивание труб производится импульсом разрядного тока конденсаторных батарей на намагничивающие стержни.

  • Контроль состояния разрядной цепи, индикация состояния цепи
  • Контроль и индикация соответствия величины тока разряда (намагничивания)
  • Индикация процессов заряда/разряда
  • Ток намагничивания до 10000 А, две ступени регулировки
  • Цифровые вольтметры для контроля процессов заряда/разряда
  • Цифровые амперметры с памятью для индикации тока намагничивания

Контроль на наличие дефектов выполняется на инспекционных столах в двух затемненных кабинах. В состав каждого инспекционного стола входят:

  • система циркуляции с насосом, устройствами полива и сбора магнитной суспензии,
  • катушки намагничивания с электроприводом,
  • стационарный и ручные ультрафиолетовые облучатели,
    пульт управления.

Система циркуляции имеет накопительный резервуар (бак) объемом примерно 60 литров с насосом для подачи и перемешивания магнитопорошковой суспензии, устройства полива на катушках намагничивания, ручные аэрозольные пистолеты, ванну для сбора магнитной суспензии.

  • Автоматическое включение подачи суспензии
  • Регулировка расхода суспензии
  • Настраиваемые секционные распылители суспензии на катушках
  • Ручные аэрозольные пистолеты с клапаном для нанесения суспензии на внутреннюю поверхность

Продольное намагничивание выполняется двумя намагничивающими катушками. Управление всеми функциями продольного намагничивания выполняет устройство MPI-II, имеющее преобразователи постоянного/переменного тока и схему автоматического управления процессом контроля. Намагничивание труб производится в постоянном магнитном поле катушек, перемещаемых электроприводом так, чтобы концевые участки труб проходили внутрь катушек. Вращение труб во время осмотра поверхности обеспечивается устройствами транспортных механизмов. Размагничивание концевых участков труб по окончании контроля каждой пары труб обеспечивается переменным магнитным полем в этих же катушках.

  • Меню преобразователей для задания и отображения параметров намагничивания и размагничивания
  • Регулятор скорости вращения труб
  • Индикация этапов контроля

Стационарные и ручные ультрафиолетовые облучатели обеспечивают необходимую интенсивность ультрафиолетового освещения в зоне контроля. Ручные облучатели применяются при осмотре внутренней поверхности концевых участков труб.

Транспортные механизмы линии магнитопорошкового контроля концевых участков труб обеспечивают:

  • загрузку пакета труб,
  • задачу труб на поперечный транспортер,
  • перемещение труб по поперечному транспортеру,
  • подачу в трубы и отвод намагничивающих стержней,
  • выравнивание и подачу труб в инспекционные кабины,
  • отвод проконтролированных труб выходным рольгангом,
  • сортировку в карманы ГОДНЫЕ и НЕСООТВЕТСТВИЕ.

Основные технические характеристики оборудования:

Контролируемые трубы наружный диаметр от 27 до 169 мм
толщина стенки до 20 мм
длина до 14 м
Состояние концевых участков труб: гладкий конец (без резьбы)
с наружной высадкой (EU)
Материал труб ферромагнитные стали
Длина контролируемого концевого
участка
до 350 мм
Тип выявляемых дефектов продольно, поперечно, смешанно ориентированные дефекты,
с выходом на поверхность и подповерхностные
Чувствительность контроля выявление дефектов шириной раскрытия от 2 мкм и более, в
зависимости от состояния поверхности контролируемых труб
Поверхность контроля наружная
внутренняя
Электропитание сеть 3х 380 (400) В 50 Гц
Питание от системы сжатого воздуха

давление 5 - 6 бар

Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.

Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.

Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.

Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.

Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.

Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.

Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.

Вместе с продукцией вы получаете:

  • оригинал выставленного счёта;
  • товарную накладную;
  • счёт-фактуру.

Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.

В связи с большими колебаниями курсов валют цены на сайте могут быть не актуальными.
Уточнить цены можно по телефону +7 (495) 120-07-46 или по эл. почте info@a3-eng.com.
у Вас остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию у наших менеджеров!
Нажимая кнопку отправить вы даете согласие на обработку персональных данных
Нужна помощь?
C этим товаром смотрят
Линия МПК концевых участков труб

Цена: по запросу

Артикул: 5082

Производитель: Линия МПК концевых участков труб PTS Josef Solnar



Описание:

Оборудование предназначено для магнитопорошкового контроля (MPI) концевых участков стальных труб, изготовленных из ферромагнитных марок сталей.

Условия и параметры контроля полностью удовлетворяют требованиям, предъявляемым стандартами ASTM, DIN, ČSN, ГОСТ в части проведения магнитопорошкового контроля трубной продукции.

Оборудование реализует цикл контроля для двух труб одновременно на каждом рабочем месте в двух кабинах, что вдвое повышает производительность контроля по сравнению с другим аналогичным оборудованием. Применен так называемый «мокрый» метод магнитопорошкового контроля с применением тестирующего вещества - флуоресцентной магнитной суспензии - на водной основе.

  • Контроль на наличие продольно, поперечно, под углом и смешанно ориентированных дефектов
  • Наружная и внутренняя поверхности контроля
  • Автоматизированный режим контроля + ручной режим для настройки оборудования и параметров контроля
  • Автоматическое размагничивание концевого участка трубы по окончании контроля
  • Вдвое выше производительность контроля!

Циркулярное намагничивание труб выполняется двумя намагничивающими стержнями, пропущенными внутрь контролируемых труб. Контроль всех функций циркулярного намагничивания выполняет устройство MPI-II-C, представляющее собой конденсаторную станцию с управляющим контроллером SIEMENS и контроллером заряда/разряда конденсаторных батарей. Циркулярное намагничивание труб производится импульсом разрядного тока конденсаторных батарей на намагничивающие стержни.

  • Контроль состояния разрядной цепи, индикация состояния цепи
  • Контроль и индикация соответствия величины тока разряда (намагничивания)
  • Индикация процессов заряда/разряда
  • Ток намагничивания до 10000 А, две ступени регулировки
  • Цифровые вольтметры для контроля процессов заряда/разряда
  • Цифровые амперметры с памятью для индикации тока намагничивания

Контроль на наличие дефектов выполняется на инспекционных столах в двух затемненных кабинах. В состав каждого инспекционного стола входят:

  • система циркуляции с насосом, устройствами полива и сбора магнитной суспензии,
  • катушки намагничивания с электроприводом,
  • стационарный и ручные ультрафиолетовые облучатели,
    пульт управления.

Система циркуляции имеет накопительный резервуар (бак) объемом примерно 60 литров с насосом для подачи и перемешивания магнитопорошковой суспензии, устройства полива на катушках намагничивания, ручные аэрозольные пистолеты, ванну для сбора магнитной суспензии.

  • Автоматическое включение подачи суспензии
  • Регулировка расхода суспензии
  • Настраиваемые секционные распылители суспензии на катушках
  • Ручные аэрозольные пистолеты с клапаном для нанесения суспензии на внутреннюю поверхность

Продольное намагничивание выполняется двумя намагничивающими катушками. Управление всеми функциями продольного намагничивания выполняет устройство MPI-II, имеющее преобразователи постоянного/переменного тока и схему автоматического управления процессом контроля. Намагничивание труб производится в постоянном магнитном поле катушек, перемещаемых электроприводом так, чтобы концевые участки труб проходили внутрь катушек. Вращение труб во время осмотра поверхности обеспечивается устройствами транспортных механизмов. Размагничивание концевых участков труб по окончании контроля каждой пары труб обеспечивается переменным магнитным полем в этих же катушках.

  • Меню преобразователей для задания и отображения параметров намагничивания и размагничивания
  • Регулятор скорости вращения труб
  • Индикация этапов контроля

Стационарные и ручные ультрафиолетовые облучатели обеспечивают необходимую интенсивность ультрафиолетового освещения в зоне контроля. Ручные облучатели применяются при осмотре внутренней поверхности концевых участков труб.

Транспортные механизмы линии магнитопорошкового контроля концевых участков труб обеспечивают:

  • загрузку пакета труб,
  • задачу труб на поперечный транспортер,
  • перемещение труб по поперечному транспортеру,
  • подачу в трубы и отвод намагничивающих стержней,
  • выравнивание и подачу труб в инспекционные кабины,
  • отвод проконтролированных труб выходным рольгангом,
  • сортировку в карманы ГОДНЫЕ и НЕСООТВЕТСТВИЕ.

Основные технические характеристики оборудования:

Контролируемые трубы наружный диаметр от 27 до 169 мм
толщина стенки до 20 мм
длина до 14 м
Состояние концевых участков труб: гладкий конец (без резьбы)
с наружной высадкой (EU)
Материал труб ферромагнитные стали
Длина контролируемого концевого
участка
до 350 мм
Тип выявляемых дефектов продольно, поперечно, смешанно ориентированные дефекты,
с выходом на поверхность и подповерхностные
Чувствительность контроля выявление дефектов шириной раскрытия от 2 мкм и более, в
зависимости от состояния поверхности контролируемых труб
Поверхность контроля наружная
внутренняя
Электропитание сеть 3х 380 (400) В 50 Гц
Питание от системы сжатого воздуха

давление 5 - 6 бар