Компания KARL DEUTSCH с 1951 года занимается разработкой оборудования для ультразвукового контроля. Поставка первой автоматизированной системы для контроля бесшовных труб была выполнена более в 1965 году. Достижению современного технического уровня ультразвуковых систем ECHOGRAPH предшествовали многочисленные усовершенствования электронного оборудования ECHOGRAPH, разработка надежных механизмов ультразвуковых преобразователей. В KARL DEUTSCH существует строгая система контроля качества в соответствии со стандартом DIN EN ISO 9001.
В любой системе тестирования труб остаётся небольшой участок конца трубы, который не подвергается анализу. Это происходит из-за того, что ультразвуковая технология использует воду, которая должна находиться в спокойном состоянии между поверхностью трубы и ультразвуковым датчиком. Решить эту задачу весьма непросто, принимая во внимание относительно высокие скорости трубой и держателем датчика. Отсюда следует, что для оценки концов труб нужна отдельная система.
Труба тестируется с двух концов двумя машинами, использующими один ультразвуковой модуль ECHOGRAPH. Или труба движется по конвейеру к контрольной машине, или машина движется к трубе. Держатели датчиков прикреплены к раме системы, а их высота примерно соответствует положению трубы. Датчики располагаются в положении 6 и 12 часов. Держатели удерживаются на поверхности трубы при помощи роликов. Как только положение трубы определяется, держатели датчиков приближаются к поверхности трубы при помощи пневматического механизма. Не жестко фиксированные держатели используются для компенсации отклонений в прямолинейности и овальности.
Возможно тестирование как сваренных вместе, так и бесшовных труб. Тип трубы определяет соответствующий метод тестирования. Бесшовные трубы обычно тестируются по 5 показателям (по часовой стрелке, против часовой стрелки, относительно двух осей и по прямой). Обычно трубы после сварки нужно проверять на расслоение в зоне, шириной 50 мм. Для этого используется широкодиапазонные двухэлементные датчики, которые позволяют провести замер за одно вращение.
Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.
Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.
Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.
Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.
Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.
Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.
Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.
Вместе с продукцией вы получаете:
Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.