Твердомеры динамические портативные ТВМ предназначены для экспрессного измерения твёрдости металлов и сплавов, в т.ч. стали, по шкалам твёрдости Либа (HL), Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD). Твердомеры применяются для проведения контроля твёрдости образца без разрушения его структуры в лабораторных и цеховых условиях (особенно на машиностроительных предприятиях) при контроле качества изделий, а также при входном контроле сырья и заготовок.
Описание средства измерений:
Принцип действия твердомера основан на измерении отношения скоростей индентора (ударного элемента) при падении и отскоке, преобразуемого в значение твёрдости. Твердомеры выполнены в виде электронного блока и индентора в едином корпусе. Индентор (внутри которого размещён магнит, а на конце расположен твёрдосплавный шарик) приводится в действие пружиной, ударяется о контролируемую поверхность и отскакивает. Перемещаясь внутри катушки индуктивности, индентор своим магнитным полем наводит в ней ЭДС индукции, величина которой пропорциональна скорости индентора. Результаты обрабатываются и представляются в виде значения твёрдости
Отличительные особенности модификаций ТВМ 1800:
Твердомеры выполнены в виде электронного блока и датчика с индентором в едином корпусе: при таком моноблочном исполнении исключён риск обрыва соединительного кабеля между блоком и индентором - частая "болезнь" твердомеров с раздельными элементами электронного блоки и датчика с индентором. Корпус твердомера обладает миниатюрными размерами для удобного размещения в ладони.
Электронный блок твердомера позволяет сохранять результаты измерений в памяти твердомера, вычислять среднее значение из серии измерений с отображением на дисплее, имеется функция автоматического отключения питания прибора с целью увеличения продолжительности работы с прибором на одном заряде батареи. Ударный боёк индентора твердомера изготовлен из твёрдосплавного шарика производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG, что позволяет гарантировать десятки тысяч измерений и десятилетия эксплуатации прибора без замены индентора и без потери точности измерений.
Твердомеры имеют необходимый функционал для измерений по всем стандартизированным в России шкалам твёрдости Либа (HL), Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD)*, при этом диапазон по шкале Бринелль (HB) расширен с целью контроля твёрдости изделий из мягких металлов: алюминия, меди, латуни и др. - отсутствует в приборах других отечественных производителей.
*Измерение по шкале Шора D (HSD) возможно твердомерами ТВМ 1500 и ТВМ 1800, что зарегистрировано в Описании типа (57899-14), но при оформлении нового свидетельства (78544-20) шкала HSD не вошла в Описание типа. Свидетельство о поверке для шкалы HSD может быть оформлено на приборы выпуска до 2020 г. - свяжитесь с производителем в случае такой необходимости.
В модификации ТВМ 1800 взвод бойка автоматический (телескопическая конструкция).
Электронный блок твердомера позволяет производить автоматическую компенсацию направления удара (360°), обмениваться данными с компьютером через USB-порт. В электронный блок заведены 10 типов измеряемых металлов: различные стали, чугун, алюминий, латунь, бронза и медь, что позволяет получить максимально точные результаты значений твёрдости по шкалам Либа (HL), Роквелла (HR), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора D (HSD).
Телескопическая конструкция для взвода бойка — время одного измерения твёрдости составляет 1-2 секунды. Ремешок на запястье — для комфортной работы и защиты от падений.
В твердомере используется индентор тип D, также возможна его замена на индентор тип DL (опционально, поставляется по запросу), который разработан для контроля твёрдости на ограниченных участках: углублениях, соединениях и краях изделий сложной геометрии: зубья шестерён, пазы и впадины. Процедура замены базового бойка тип D на опциональный боёк тип DL проста и занимает времени не более 10 с. Индентор тип DL используется для контроля твёрдости в труднодоступных местах глубиной до 50 мм и Ø до 4 мм, недоступных для применения базового индентора тип D.
Важно:
Метрологические и технические характеристики:
| Основные технические характеристики | ТВМ 1500 | ТВМ 1800 |
|
Диапазон измерения твердости шкалам, ед. твёрдости: |
||
| HRC | от 20,0 до 70,0 | |
| HRB | от 80 до 100 | |
| HRA | от 80 до 86 | |
| HB | от 90 до 450 | |
| HV | от 400 до 850 | |
| HSD | от 30,0 до 99,9 | |
| HLD | от 170 до 960 | |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения твёрдости по шкалам, ед. твёрдости: |
||
| HRC | ±2 | |
| HRB | ±3 | |
| HRA | ±2 | |
| HB | ±12 | |
| HV | ±15 | |
| HSD | ±2 | |
| Положения ударного датчика к поверхности, градусы | 90 | |
| Тип индентора | D | D, DL |
| Масса индентора, г | 5,5 | 5,5; 18,0 |
| Диаметр твердосплавного шарика индентора, мм | 3 | 3 |
| Шероховатость контролируемой поверхности, Ra, мкм, не более | 3,2 | |
| Общее количество запоминаемых измеренных значения твёрдости, не менее | 99 | 4 группы |
| по 999 значений | ||
| Время непрерывной работы при полной зарядке, мин, не менее | 120 | 90 |
| Диапазон рабочих температур, °С | от минус 10 до плюс 40 | |
| Габаритные размеры, мм, не более: длина х ширина х высота | 100 х 60 х 33 | 148 х 44 х 28 |
| Масса твердомера, кг, не более: | 0,15 | 0,11 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 7 | |
| Потребляемая мощность, Вт, не более: | - | 15 |
| Шкала | Погрешность, не более |
| *Шкала предела прочности Rm(σb) | ±5 % Мпа (Н/мм2) |
| _______ *Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля. |
|
| Материал | HLD | HRC | HRB | HRA | HB | HV | HSD | σb (Н/мм2) |
| Сталь и литая сталь | 300…900 | 20,0…67,9 | 59,6…99,5 | 30…88 | 80…647 | 80…940 | 32,5…99,5 | 375…1710 |
| Инструментальная углеродистая сталь | 300…840 | 20,5…67,1 | 80…898 | 1170…2639 | ||||
| Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь | 300…800 | 19,6…62,4 | 46,5…101,7 | 85…655 | 85…802 | 740…1725 | ||
| Серый чугун | 360…650 | 93…334 | ||||||
| Чугун с шаровидным графитом | 400…660 | 131…387 | ||||||
| Литейный алюминиевый сплав | 174…560 | 30…159 | ||||||
| Латунь с высоким содержанием цинка | 200…550 | 13,5…95,3 | 40…173 | |||||
| Оловянистая бронза | 300…700 | 60…290 | ||||||
| Медь | 200…690 | 45…315 |
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
(вкл. в стоимость твердомера)
| Наименование | ТВМ-УД | ТВМ 1500 | ТВМ 1800 |
|
Твердомер универсальный ТВМ в составе: |
|||
| - электронный блок | 1 шт. | 1 шт. | 1 шт. |
| - ультразвуковой датчик | по заказу | — | — |
| - динамический датчик типа D | по заказу | 1 шт. | 1 шт. |
| - динамический датчик типа DL | — | — | по заказу |
| Кабель USB | 1 шт. | — | 1 шт. |
| Диск с ПО | по заказу | — | 1 шт. |
| Щётка для очистки индентора | — | 1 шт. | |
| Заменяемые элементы питания | 2 шт. | — | |
| Чехол для электронного блока | 1 шт. | — | |
| Сетевое зарядное устройство | 1 шт. | ||
| Чемодан для переноски | 1 шт. | ||
| Объединённые Паспорт, Руководство по эксплуатации, Методика поверки | 1 экз. | ||
| Поверка средств измерений с занесением результата в электронную базу ФГИС "Аршин". | |||
| Наименование | ТВМ-УД | ТВМ 1500 | ТВМ 1800 |
|
Твердомер универсальный модификаций ТВМ: |
|||
| - ультразвуковой датчик | + | — | — |
| - динамический датчик типа D (или боёк для замены) | + | + | + |
| - динамический датчик типа DL | + | — | + |
| - динамический датчик типа DC | + | — | — |
| - динамический датчик типа C | + | — | — |
| - динамический датчик типа D+15 | + | — | — |
| - динамический датчик типа E | + | — | — |
| - динамический датчик типа G | + | — | — |
| Комплект опорных колец и насадок: | |||
| - к динамическим датчикам | + | + | + |
| - к ультразвуковому датчику | + | — | — |
| Штатив для датчика ультразвукового | + | — | — |
| Шлифовальная машинка для уменьшения шероховатости | + | ||
| Контактная смазка для притирки лёгких и тонких изделий | + | ||
| Меры твёрдости по шкалам HRA, HRB, HRC, HB, HV, HL | + | ||
Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.
Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.
Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.
Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.
Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.
Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.
Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.
Вместе с продукцией вы получаете:
Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.