Артикул: 4707
В избранное Из избранного
Производство труб сваркой методом сопротивления включает в себя несколько этапов неразрушающего контроля. Неразрушающий контроль решает две основные задачи: во-первых, контроль сварного шва непосредственно после сварки, для настройки оптимальных режимов сварочного оборудования, во-вторых, итоговый контроль готовой трубной продукции (выходной контроль). Как правило, в процессе производства трубной продукции используются до четырех систем ультразвукового контроля.
Подробнее
Под заказ
Срок поставки от 7 дней
Цена по запросу
Запросить цену Купить в 1 клик Запросить счет
Нашли дешевле? Снизим цену!
Получить скидку
Доставка по России, Казахстану и Беларуси курьерскими службами и транспортными компаниями
Доставка курьерскими службами и транспортными компаниями:
Деловые линии - от 2 - 20 дней
ПЭК - от 2 до 30 дней
СДЭК - от 2 до 20 дней
Также мы работаем с: СПСР-экспресс, DHL, Курьер Сервис, Грузовозофф и др. курьерскими службами.
Самовывоз из офиса А3 Инжиниринг (ООО «А3-И») (понедельник - пятница с 9:30 до 18:00).
Отгрузка со склада
Все цены указаны с НДС
Сохранить в PDF
Поделиться
Отгрузка со склада
Все цены на сайте указаны с учетом НДС
Доставка по России, Казахстану и Беларуси, курьерскими службами и транспортными компаниями
Обмен или возврат товара при обнаружении неисправности
УЗК система ECHOGRAPH 1155 SNHF

Ультразвуковой контроль труб, сваренных методом сопротивления

Производство труб сваркой методом сопротивления включает в себя несколько этапов неразрушающего контроля. Неразрушающий контроль решает две основные задачи: во-первых, контроль сварного шва непосредственно после сварки, для настройки оптимальных режимов сварочного оборудования, во-вторых, итоговый контроль готовой трубной продукции (выходной контроль). Как правило, в процессе производства трубной продукции используются до четырех систем ультразвукового контроля.

На первом этапе выполняется контроль полосы. Сканирование может осуществляться как в продольном направлении, так и возвратно-посту- пательным движением.

Сразу после проведения сварочных работ производится первая проверка качества сварного соединения. Таким образом, выявляются продо- льные дефекты. Иногда для контроля надлежащего удаления грата с внутренней стенки трубы используют преобразователь, установленный на колеблющейся каретке.

После резки труб проводится итоговый контроль сварного соединения (offline-контроль). Для этого используется портальная система с колеблющейся кареткой. Использование портальной системы даёт определенные преимущества, поскольку труба остается неподвижной, что предотвращает вибрацию и искажение результатов контроля. Концы труб также можно проверить при помощи данной системы или при помощи специальной установки.

Технические характеристики:

  • Образцы - трубы, сваренные методом сопротивления (одинарные либо непрерывные трубы)
  • Материал - стальные трубы, сваренные методом сопротивления
  • Диаметр (D) до 630 мм (под вопросом)
  • Толщина стенки (s) 3 - 30 мм
  • Длина Непрерывная труба (online-контроль) или 3 - 25 м (offline-контроль)
  • Овальность ± 0.5% от D
  • Отклонения от прямолинейности макс. 2 мм/м
  • Состояние поверхности - прокат, без окалины
  • Температура макс. 80 °C
  • Обнаруженные дефекты - продольные и поперечные дефекты, расслоения в околошовной зоне; опционально: расслоения на торцах трубы и в теле трубы

Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.

Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.

Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.

Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.

Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.

Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.

Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.

Вместе с продукцией вы получаете:

  • оригинал выставленного счёта;
  • товарную накладную;
  • счёт-фактуру.

Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.

В связи с большими колебаниями курсов валют цены на сайте могут быть не актуальными.
Уточнить цены можно по телефону +7 (495) 120-07-46 или по эл. почте info@a3-eng.com.
у Вас остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию у наших менеджеров!
Нажимая кнопку отправить вы даете согласие на обработку персональных данных
Нужна помощь?
C этим товаром смотрят
УЗК система ECHOGRAPH 1155 SNHF

Цена: по запросу

Артикул: 4707

Производитель: УЗК система ECHOGRAPH 1155 SNHF KARL DEUTSCH



Описание:

Ультразвуковой контроль труб, сваренных методом сопротивления

Производство труб сваркой методом сопротивления включает в себя несколько этапов неразрушающего контроля. Неразрушающий контроль решает две основные задачи: во-первых, контроль сварного шва непосредственно после сварки, для настройки оптимальных режимов сварочного оборудования, во-вторых, итоговый контроль готовой трубной продукции (выходной контроль). Как правило, в процессе производства трубной продукции используются до четырех систем ультразвукового контроля.

На первом этапе выполняется контроль полосы. Сканирование может осуществляться как в продольном направлении, так и возвратно-посту- пательным движением.

Сразу после проведения сварочных работ производится первая проверка качества сварного соединения. Таким образом, выявляются продо- льные дефекты. Иногда для контроля надлежащего удаления грата с внутренней стенки трубы используют преобразователь, установленный на колеблющейся каретке.

После резки труб проводится итоговый контроль сварного соединения (offline-контроль). Для этого используется портальная система с колеблющейся кареткой. Использование портальной системы даёт определенные преимущества, поскольку труба остается неподвижной, что предотвращает вибрацию и искажение результатов контроля. Концы труб также можно проверить при помощи данной системы или при помощи специальной установки.

Технические характеристики:

  • Образцы - трубы, сваренные методом сопротивления (одинарные либо непрерывные трубы)
  • Материал - стальные трубы, сваренные методом сопротивления
  • Диаметр (D) до 630 мм (под вопросом)
  • Толщина стенки (s) 3 - 30 мм
  • Длина Непрерывная труба (online-контроль) или 3 - 25 м (offline-контроль)
  • Овальность ± 0.5% от D
  • Отклонения от прямолинейности макс. 2 мм/м
  • Состояние поверхности - прокат, без окалины
  • Температура макс. 80 °C
  • Обнаруженные дефекты - продольные и поперечные дефекты, расслоения в околошовной зоне; опционально: расслоения на торцах трубы и в теле трубы