Компания KARL DEUTSCH с 1951 года занимается разработкой оборудования для ультразвукового контроля. Поставка первой автоматизированной системы для контроля бесшовных труб была выполнена более в 1965 году. Достижению современного технического уровня ультразвуковых систем ECHOGRAPH предшествовали многочисленные усовершенствования электронного оборудования ECHOGRAPH, разработка надежных механизмов ультразвуковых преобразователей. В KARL DEUTSCH существует строгая система контроля качества в соответствии со стандартом DIN EN ISO 9001.
Высокая пропускная способность и время эксплуатации! Поиск внутренних дефектов производится прямыми преобразователями. Для арматуры диаметром более 30 мм близкие к поверхности дефекты определяются при помощи наклонных преобразователей.
Ключевые особенности системы ECHOGRAPH-STPS – это высокая скорость проведения тестов до 2 м/с и возможность одновременной настройки держателей, их замена занимает очень непродолжительное время. В качестве проводника ультразвука и материала сцепления используется вода, которую распространяют направленные форсунки. Держатели-разбрызгиватели создают примерно такие же условия, как и тест иммерсионного типа.
Тестирование внутренней части производится при помощи 3-5 прямых преобразователей (датчиков). Они располагаются на равном расстоянии по длине окружности арматуры. Держатели датчиков механически защищены направляющими башмаками из твердого металла. Благодаря этим же держателям достигается постоянное сцепление и поддерживаются условия тестирования. Неизбежные отклонения арматуры от прямолинейности компенсируются пружинной подвеской держателей.
Дополнительные датчики анализируют поверхностные слои арматуры диаметром свыше 40 мм. Положение датчика под углом к поверхности арматуры приводит к угловому распространению ультразвука. В каждом держателе закрепляется один датчик, передающий сигнал по часовой стрелке, и один датчик, передающий против.
Проводящий тест механизм закреплен на настраиваемом по высоте столе. Поддержка в горизонтальном направлении так же смонтирована на столе и используется для перемещения механизма из положения «тест» в положение «калибровка». Калибровка и обслуживание могут проводиться, таким образом, без вмешательства в работу.
Подача и освобождение арматуры производится конвейером, предоставляемым покупателем. Автоматическая сортировка хорошей и плохой арматуры – это так же ответственность покупателя. Обычно системы ультразвукового контроля комбинируются с системами вихретокового или магнитного контроля для обнаружения поверхностных дефектов. Возможно предоставление общего протокола данных.
Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.
Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.
Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.
Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.
Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.
Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.
Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.
Вместе с продукцией вы получаете:
Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.