Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования

Артикул: 441
В избранное Из избранного
Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования используется для обнаружения и измерения размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.
Подробнее
Под заказ
Срок поставки от 7 дней
774 704 руб.
Купить в 1 клик Запросить счет
Нашли дешевле? Снизим цену!
Получить скидку
Доставка по России, Казахстану и Беларуси курьерскими службами и транспортными компаниями
Доставка курьерскими службами и транспортными компаниями:
Деловые линии - от 2 - 20 дней
ПЭК - от 2 до 30 дней
СДЭК - от 2 до 20 дней
Также мы работаем с: СПСР-экспресс, DHL, Курьер Сервис, Грузовозофф и др. курьерскими службами.
Самовывоз из офиса А3 Инжиниринг (ООО «А3-И») (понедельник - пятница с 9:30 до 18:00).
Отгрузка со склада
Все цены указаны с НДС
Сохранить в PDF
Поделиться
Отгрузка со склада
Все цены на сайте указаны с учетом НДС
Доставка по России, Казахстану и Беларуси, курьерскими службами и транспортными компаниями
Обмен или возврат товара при обнаружении неисправности
Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования

Тип оборудования: Дефектоскоп вихретоковой

Производитель: Россия

Описание: Прибор для обнаружения и измерения размеров трещин.

Гарантия на комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования: 18 мес.

Назначение прибора:

Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования предназначен для обнаружение и измерения размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.

Первичный преобразователь для контроля резьбы устанавливается в каретку с колесами, которая катится по ручейку резьбы, при этом первичный преобразователь никогда не касается поверхности резьбы, а подвешен на фиксированном расстоянии от поверхности резьбы, что исключает его износ и повреждение. Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает её надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее блока обработки и отображения информации отображается глубина обнаруженной трещины. Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки до 0,2 мм. Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости. Контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности валов с использованием высоколокального преобразователя. Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах.

Особенности комплекта Константа ВД1 для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования:

  • Два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;
  • Быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;
  • Не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;
  • Не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,2 мм;
  • Отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой - исключен износ и повреждение преобразователя;
  • Настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;
  • Измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;
  • Нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;
  • Контроль как наружной, так и внутренней резьбы.

Технические характеристики комплекта для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования:

  • Материал контролируемых объектов: сталь ферромагнитная
  • Тип контролируемой резьбы: метрическая, ГОСТ 9150-2001, ГОСТ 24705-2004; трубопроводная резьба ГОСТ Р 51906-2002.
  • Шаг контролируемой резьбы6 от 1,4 мм до 8 мм
  • Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы6 20 мм
  • Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы: 36 мм
  • Минимальная длина контролируемой резьбы6 10 мм
  • Протяженность зоны контроля: 3 мм
  • Допускаемая толщина загрязнения или смазки:0/0,2 мм
  • Минимальный обнаруживаемый дефект - трещина, глубиной: 0,1 мм
  • Диапазон измерения глубины трещины: 0/3,2 мм

Комплект поставки комплекта для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования:

  • Константа ВД1 (ПФ-ОН-4-Fe) ;
  • СО-210.01 (Fe)
  • Каретка ККТ-1 с преобразователем ПФ-Р1-0,5хЗ-Fe;
  • Каретка ККТ-2 с преобразователем ПФ-Р2-0,5хЗ-Fe;
  • Сканер для контроля наружной резьбы типа «Скоба» ССН-25-50;
  • Сканер для контроля наружной резьбы типа «Скоба» ССН-45-90;
  • Сканер для контроля наружной резьбы типа «Скоба» ССН-70-140;
  • Сканер для контроля наружной резьбы типа «Скоба» ССН-105-210;
  • Сканер для контроля внутренней резьбы типа «Скоба» ССВ-50-130;
  • Сканер для контроля внутренней резьбы типа «Скоба» ССВ-120-210;
  • Контрольный образец KO-20H-1,5T-3;
  • Контрольный образец КО-56Н-ЗТ-3;
  • Контрольный образец KO-90H-4T-3;
  • Наручный поворотный держатель НПД-1.

*Технические характеристики и комплект поставки могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.

Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.

Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.

Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.

Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.

Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.

Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.

Вместе с продукцией вы получаете:

  • оригинал выставленного счёта;
  • товарную накладную;
  • счёт-фактуру.

Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.

В связи с большими колебаниями курсов валют цены на сайте могут быть не актуальными.
Уточнить цены можно по телефону +7 (495) 120-07-46 или по эл. почте info@a3-eng.com.
у Вас остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию у наших менеджеров!
Нажимая кнопку отправить вы даете согласие на обработку персональных данных
Нужна помощь?
C этим товаром смотрят
Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования

Цена: 774704 руб.

Артикул: 441

Производитель: Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования Константа



Описание:

Тип оборудования: Дефектоскоп вихретоковой

Производитель: Россия

Описание: Прибор для обнаружения и измерения размеров трещин.

Гарантия на комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования: 18 мес.

Назначение прибора:

Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования предназначен для обнаружение и измерения размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.

Первичный преобразователь для контроля резьбы устанавливается в каретку с колесами, которая катится по ручейку резьбы, при этом первичный преобразователь никогда не касается поверхности резьбы, а подвешен на фиксированном расстоянии от поверхности резьбы, что исключает его износ и повреждение. Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает её надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее блока обработки и отображения информации отображается глубина обнаруженной трещины. Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки до 0,2 мм. Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости. Контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности валов с использованием высоколокального преобразователя. Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах.

Особенности комплекта Константа ВД1 для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования:

  • Два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;
  • Быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;
  • Не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;
  • Не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,2 мм;
  • Отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой - исключен износ и повреждение преобразователя;
  • Настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;
  • Измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;
  • Нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;
  • Контроль как наружной, так и внутренней резьбы.

Технические характеристики комплекта для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования:

  • Материал контролируемых объектов: сталь ферромагнитная
  • Тип контролируемой резьбы: метрическая, ГОСТ 9150-2001, ГОСТ 24705-2004; трубопроводная резьба ГОСТ Р 51906-2002.
  • Шаг контролируемой резьбы6 от 1,4 мм до 8 мм
  • Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы6 20 мм
  • Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы: 36 мм
  • Минимальная длина контролируемой резьбы6 10 мм
  • Протяженность зоны контроля: 3 мм
  • Допускаемая толщина загрязнения или смазки:0/0,2 мм
  • Минимальный обнаруживаемый дефект - трещина, глубиной: 0,1 мм
  • Диапазон измерения глубины трещины: 0/3,2 мм

Комплект поставки комплекта для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования:

  • Константа ВД1 (ПФ-ОН-4-Fe) ;
  • СО-210.01 (Fe)
  • Каретка ККТ-1 с преобразователем ПФ-Р1-0,5хЗ-Fe;
  • Каретка ККТ-2 с преобразователем ПФ-Р2-0,5хЗ-Fe;
  • Сканер для контроля наружной резьбы типа «Скоба» ССН-25-50;
  • Сканер для контроля наружной резьбы типа «Скоба» ССН-45-90;
  • Сканер для контроля наружной резьбы типа «Скоба» ССН-70-140;
  • Сканер для контроля наружной резьбы типа «Скоба» ССН-105-210;
  • Сканер для контроля внутренней резьбы типа «Скоба» ССВ-50-130;
  • Сканер для контроля внутренней резьбы типа «Скоба» ССВ-120-210;
  • Контрольный образец KO-20H-1,5T-3;
  • Контрольный образец КО-56Н-ЗТ-3;
  • Контрольный образец KO-90H-4T-3;
  • Наручный поворотный держатель НПД-1.

*Технические характеристики и комплект поставки могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.