Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках X-32 HARFANG

Тип оборудования: Дефектоскоп ультразвуковой, дефектоскоп, дефектоскоп с фазированными решетками

Производитель: HARFANG Microtechniques, Inc., Канада

Серия: HARFANG

Модель: HARFANG X-32

Описание: Ультразвуковой прибор на фазированных решетках для поиска дефектов в металлах, пластмассах и других однородных материаллах

Гарантия на ультразвуковой дефектоскоп X-32 HARFANG: 12 месяцев.

Дефектоскоп X-32 - это первый портативный ультразвуковой прибор для неразрушающего контроля, в котором были применены преобразователи на фазированных решетках и самая современная микроэлектронная база. Его интерфейс нагляден и удобен в работе, а многочисленные функции, реализованные в нем, облегчают и оптимизируют процесс контроля:

• Наличие 32 активных элементов обеспечивает получение высокой пространственной разрешающей способности, что позволяет получать распределения и точные размеры дефектов;
• Возможность использования до 128 элементов (с дополнительным блоком мультиплексирования M-box), что позволяет осуществлять мультиплексирование (линейное сканирование);
• Оперативное выполнение секторного сканирования (S-скан) при проведении производственного контроля;
• Наличие режимов одномерной эхографии (А-сканирование), двухмерной эхографии (B-сканирование), линейного (L-) сканирования и секторного (S-) сканирования) в реальном масштабе времени;
• Анализ изображений в режимах одномерной эхографии (А-сканирование), двухмерной эхографии (B- или D-сканирование), линейного (L-) сканирования и секторного (S-) сканирования
• Наличие входа для квадратурных кодировщиков положения (по дополнительному заказу);
• Возможность полного программирования при контроле изделий сложной формы;
• Формирование ультразвуковых пучков под более 2 000 углами для получения максимальной зоны контроля и разрешающей способности;
• Формирование прямоугольных импульсов зондирования напряжением до 200 В, обеспечивающее получение высококачественных импульсов излучения и изображений дефектов;
• Наличие накопителя на жёстких магнитных дисках объёмом 40 Гб (с возможностью замены накопителем большего объёма) для регистрации результатов контроля, как в виде отдельных изображений, так и их серии;
• Удобное составление протоколов контроля (файлы в формате BMP);
• Наличие 2 USB-портов для подключения внешних накопителей данных;
• Временное разрешение - 2,5 нс;
• Масса: 4 кг.

Корпус дефектоскопа выполнен из ударопрочного полиуретана, что обеспечивает его работоспособность в неблагоприятных производственных условиях.

Ультразвуковой дефектоскоп X-32 разрабатывался с тем, чтобы заполнить разрыв в области средств визуализации, образовавшийся между промышленными ультразвуковыми дефектоскопами, с одной стороны, и гидролокаторами и медицинскими эхотомоскопами, с другой стороны. При этом в дефектоскопе были реализованы следующие характеристики:

• Малые размеры, малые массы аккумуляторных батарей. Прибор получился примерно таких же размеров, как существующие традиционные (одноканальные, без преобразователя с фазированной решеткой) ультразвуковые дефектоскопы.
• Большое число каналов и прецизионное формирование ультразвуковых пучков.
• Оперативное формирование изображений на экране обеспечивает бесперебойную работу прибора и облегчает интерпретацию получаемых данных.
• Простота в эксплуатации, позволяет выполнять ультразвуковой контроль, оператору, не требуя от него глубоких знаний принципа работы ультразвукового дефектоскопа. Данный прибор, как и в случае использования аналогичных приборов в медицине, максимально наглядно обеспечивает выполнение большинства операций. Специалисту, работающему с Х-32, как правило, не нужно слишком много знать о природе ультразвуковых колебаний, принципах работы прибора и т.д, поскольку это ему не нужно для повседневной работы; областью его компетенции остается только интерпретация получаемых данных.
• Для обеспечения работы прибора были разработаны две программы. Программа PhaseFX использовалась для установки параметров преобразователя, призмы и фокусировки, и в настоящее время полностью включена в операционную систему дефектоскопа X-32. Эта система используется для просмотра результатов ультразвукового контроля в реальном масштабе времени и выполнения различных регулировок (например, регулировки усиления) в реальном масштабе времени. Она также позволяет регистрировать результаты контроля либо в виде одиночного стоп-кадра изображения (в цифровом файле со всеми графическими объектами, курсорами и установками параметров), либо в виде серии изображений, аналогичной видиозаписи, которые для последующего анализа можно открывать с помощью программы UTStudio.
• Дефектоскоп X-32 выполнен в соответствии с современными стандартами, что позволяет пользователю подсоединять его к локальным вычислительным сетям и сети Интернет, что дает возможность загружать новые версии программ непосредственно с сервера фирмы HMI, располагающейся в г. Квебеке, Канада. Обновлённые версии программы также могут быть записаны на USB-карты памяти, при подключении к дефектоскопу X-32 которых последует запрос об обновлении.
• Общая архитектура аппаратного обеспечения способна обеспечивать трехмерную визуализацию дефектов, поскольку она способна поддерживать большое число ультразвуковых пучков (законов фокусировки). Аппаратные средства этой модели могут поддерживать формирование более 8000 ультразвуковых пучков.

HARFANG X-32 это многоканальный, высоко производительный портативный дефектоскоп с высокой пространственной разрешающей способностью, работающий на принципе фазированной решетки. Данный прибор является результатом последних достижений в науке и инновационных технологий, разработанных компанией Harfang Microtechniques Inc.

Высокие аппаратные характеристики и мощное программное обеспечение Х-32 позволят значительно повысить скорость контроля, сократить трудоемкость и получить достоверные результаты, соответствующие самым высоким требованиям к ультразвуковому контролю.

Преимущества ультразвукового дефектоскопа X-32

ВЫСОКАЯ скорость контроля и производительность:

• Одновременное получение данных в множественном диапазоне углов и глубин с помощью одного многоэлементного датчика.
• Уменьшаются трудозатраты на контроль
• габаритных объектов
• Уменьшается время контроля
• Уменьшается время нахождения оператора в промышленно опасных условиях (таких как повышенный уровень радиации либо других неблагоприятных для здоровья факторов)

ПРОСТОТА контроля и измерений:

• Портативный и легкий
• Удобный и понятный интерфейс
• Отображение результатов контроля и измерения
• в реальном времени
• Самое быстрое отображение S- скана

НАДЕЖНОСТЬ И ТОЧНОСТЬ Контроля

• 32 элемента обеспечиваю высокую разрешающую способность для получения результатов размеров и расположения дефектов
• До 2048 лучей позволяют достичь
• максимального покрытия при максимальном разрешении
• Полностью программируемый для настройки на контроль
• изделий со сложной геометрией

Применение дефектоскопов

• Атомные электростанции
• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность
• Нефтегазовая промышленность
• Тяжелая промышленность

Основные особенности дефектоскопа:

• 32 канала работают на излучение и прием УЗ волн.
• До 128 каналов с использованиеммультиплексора.
• До 4 независимых сканов могут быть выведены на экран одновременно.
• Генератор прямоугольных импульсов: 50 - 200 В, с шагом 10 В.
• Количество лучей : до 2048
• 40 Гб внутренне накопительное устройство позволяет запись всего процесса контроля в реальном времени.
• Сканы: A-B-C-D-L (линейный) и S (секторный)
• Анализ и составление отчетов.
• Русифицированное программное обеспечение.

Технические характеристики дефектоскопа

*Технические характеристики дефектоскопа могут быть изменены.