Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней замковой резьбы бурового оборудования с применением сканера или ручным преобразователем на разгрузочной канавке и галтельных переходах, на поверхности тела и выборок под ключ бурильной трубы, и т.д.
Комплект состоит из сканера наружной резьбы с двумя держателями различного размера, двумя сканерами внутренней резьбы, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов. Сканеры укомплектованы взаимозаменяемыми вихретоковыми преобразователями с каретками.
Для контроля наружной резьбы используется сканер наружной резьбы «Паук» СПН-65-203. В зависимости от диаметра проходного отверстия в трубе выбирается требуемый держатель: цанговый держатель ЦД-25-55 для труб с проходным отверстием с диаметром от 25 до 55 мм либо рычажный держатель РД-50-135 для труб с проходным отверстием с диаметром от 50 до 135 мм. Держатель закрепляется на сканере. Сканер закрепляется на торце трубы, удерживаясь за внутреннее отверстие.
Для контроля внутренней резьбы, в зависимости от ее диаметра, используется сканер внутренней резьбы «Паук» СПВ-65-108 (для резьбы от 3-65 до 3-108) или СПВ-101-203 (для резьбы от 3-101 до 3-203). Сканер закрепляется на торце трубы, удерживаясь за внешнюю поверхность муфты.
Преобразователь с кареткой устанавливается на резьбу. Оператор вращает рукоятку сканера рукой, при этом преобразователь прокатывается по ручейку над впадиной резьбы. Каретка обеспечивает постоянный зазор между преобразователем и резьбой, что исключает его износ и повреждение при проведении контроля. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины.
Сканирование резьбы допускается проводить без ее предварительной очистки от загрязнений и смазки. Допускаемая толщина загрязнений и смазки — до 0,5 мм. Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием загрязнения и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины с дискретностью 0,01 мм — нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.
Контроль разгрузочной канавки и галтельных переходов производится высоколокальным преобразователем карандашного типа ПФ-ОН-4-Fe.
Контроль тела бурильной трубы, выборок под ключ и сварных швов приварных замков производится преобразователем карандашного типа для грубых поверхностей ПФ-ОН-14-Fe (поставляется по требованию заказчика).
Метрологические характеристики прибора и каждого преобразователя подтверждаются на контрольных образцах.
| Сканер «Паук» СПН-65-203 |
|
|---|---|
| Диапазон контролируемых диаметров, мм: | |
| — замковой резьбы (при работе с кареткой ККЗ-4) | от З–65 до З–203 |
| Диапазон диаметров внутренних отверстий для установки сканера, мм: | |
| — при использовании цангового держателя ЦД–25–55 | 25-55 |
| — при использовании рычажного держателя РД–50–135 | 50-135 |
| Максимальная длина контролируемой резьбы, мм | 155 |
| Габаритные размеры сканера, мм: | |
| — в максимально сложенном состоянии | 295×220×75 |
| — в максимально выдвинутом состоянии | 370×240×140 |
| Масса сканера, кг: | |
| — с одним держателем | 1,7 |
| — с двумя держателями | 2,2 |
| Сканер «Паук» СПВ–65–108 |
Сканер «Паук» СПВ–101–203 |
|
|---|---|---|
| Диапазон контролируемых диаметров, мм: | ||
| — замковой резьбы (при работе с кареткой ККЗ-4) | от З–65 до З–108 | от З–101 до З–203 |
| Диапазон наружных диаметров труб и муфт для установки сканера, мм | 70-140 | 115-280 |
| Максимальная длина контролируемой резьбы, мм | 120 | 170 |
| Габаритные размеры сканера, мм: | ||
| — в максимально сложенном состоянии | 355×170×125 | 390×215×210 |
| — в максимально выдвинутом состоянии | 440×200×160 | 500×265×300 |
| Масса сканера, кг | 3,1 | 4,4 |
Каретки, преобразователи и контрольные образцы могут быть заменены на другие в соответствии с профилем резьбы и типом материала объекта контроля.
Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.
Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.
Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.
Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.
Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.
Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.
Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.
Вместе с продукцией вы получаете:
Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.