г. Москва, Нагорный проезд д.7 стр. 1
Пн-Пт: 9:00-18:00 Сб-Вс: выходной
Тип оборудования: ультразвуковой дефектоскоп
Производитель: OLYMPUS, США
Серия: OmniScan
Модель: OmniScan MXU-M
Описание: Переносной универсальный прибор для поиска внутренних дефектов и поверхностных трещин в материалах
Новая модель в линейке дефектоскопов OmniScan MXU-M сочетает в себе возможности визуализации данных, полученных с помощью фазированных решёток, и проверенный годами традиционный ультразвук.
Визуализация данных, полученных с помощью фазированных решёток, это новый взгляд на ультразвуковой сигнал. Благодаря цветовому кодированию А-скана программное обеспечение для фазированных решёток позволяет проводить измерение трещин так же эффективно, как и традиционным ультразвуком. Но у фазированных решёток есть неоспоримые преимущества: высокая скорость контроля, высокая вероятность обнаружения дефектов, расширенные возможности по составлению отчётов, повторяемость результатов, и использование одного датчика для всех углов.
Сканирование вдоль одной линии
Сканирование осуществляется вдоль одной линии, и данные отображаются на экране в горизонтальной проекции. Эта функция проста в настройке и позволяет просматривать полученные данные в автономном режиме для проведения анализа и построения отчёта. Кодирование данных осуществляется при помощи кодировщика или по времени. Данная функциональная возможность найдёт применение в аэрокосмической отрасли и при контроле сварных швов и коррозии, где не требуется сохранение полного объёма данных А-скана.
Набор программных средств для контроля сварных соединений:
· Интуитивная функция RayTracingTM, позволяющая "видеть" лучи в объекте контроля.
· Изображение контуров сварного шва на экране помогает в интерпретации данных контроля.
Стандартное программное обеспечение OmniScan MXU-M 2.2
Традиционный ультразвуковой контроль и фазированные решётки.
Дефектоскоп OmniScan MXU‑M с новой версией программного обеспечения 2.2 является идеальным выбором для тех, кто хочет начать применять технологию фазированных решёток или намеревается перейти на полуавтоматический или автоматический контроль в ближайшем будущем. (Тогда можно будет перейти на версию прибора OmniScan MXU.) Модульная система приборов семейства OmniScan позволяет перейти с MXU-M на MXU с сохранением платформы MX. Помимо этого обновление до модуля OmniScan MXU будет осуществлено со 100% зачётом цены модуля MXU-M (если обновление проводится не позже чем через год после покупки). Это не только надёжное вложение капитала в современное оборудование, но и экономия на тренинге для операторов. OmniScan MXU и OmniScan MXU-M соответствуют одним и тем же строительным нормам, имеют похожий интерфейс и схожи функционально. Приобретая OmniScan MXU‑M, вы получаете возможность познакомиться с принципами работы фазированных решёток и приобрести значительный опыт их использования, что впоследствии позволит вам плавно перейти на полуавтоматический или автоматический контроль.
Пользовательский интерфейс дефектоскопа OmniScan MXU-M
Доступ к параметрам OmniScan осуществляется через 3-уровневое меню. Ниже изображено меню прибора с его основными компонентами: меню, подменю и параметрами. Структуру меню и принцип навигации в нём можно обозначить следующим образом: Меню > Подменю > Параметр = Значение.
Порядок отображения элементов меню, подменю и кнопок параметров соответствует обычному порядку их использования.
Функции традиционного ультразвукового дефектоскопа OmniScan MXU-M
OmniScan M оснащён каналом с традиционным ультразвуком. Благодаря этому новое приложение для контроля сварных соединений OmniScan MXU-M-2.2 поддерживает множество стандартных функций, ставших необходимым минимумом для ультразвуковых дефектоскопов (например, EPOCHXT). В режиме фазированных решёток остаются доступными все типы кривых ОЭПО и показания:
· Расширенные функции DAC/ ВРЧ
- ASME , ASME-3, JIS, пользовательские кривые
- Показания измерений в стробах и измерительных кривых A%Curve, Max%Curve, AdBCurve, MaxdBCurve
· АРД-Диаграммы
- Эквивалентный размер дефекта
· AWS D1.1/D1.5
- Рейтинг AWS, служащий критерием для приёма или отбраковки (AWS D)
· Измерения согласно стандарту API 5UE - Определение длины трещин (API-DL) и длины полуволны (API-HW)
Сканирование вдоль линии
Сканирование осуществляется вдоль одной линии, и данные отображаются на экране в горизонтальной проекции. Данная функция использует линейное сканирование на 0º для построения плоской развёртки объектов из композитов или стали. Стандартное программное обеспечение MXU-M имеет следующие функции:
· Контроль амплитуды, максимума сигнала, места пересечения строба и толщины изделия;
· Интерфейсный строб для синхронизации с поверхностью по первому эхо-сигналу от передней поверхности изделия;
· Автоматическая синхронизация стробов по интерфейсному стробу;
· Настраиваемая цветовая палитра для С-сканов амплитуды и толщины;
· 1-осевой кодировщик положения с синхронизацией сбора данных по механическому движению.
Набор программных средств для контроля сварных соединений
Упрощённая интерпретация данных
Интуитивная функция RayTracingTM упрощает интерпретацию данных при ручном контроле сварных соединений, что значительно экономит время на обучение персонала. RayTracing - это встроенная программная функция, позволяющая видеть на экране в реальном времени контролируемую область сварного шва. Благодаря ей местоположение дефектов определяется довольно точно. RayTracing значительно упрощает использование фазированных решёток при ручном контроле сварных соединений.
RayTracing в режиме настройки
В режиме настройки функция RayTracing встречается в интерактивном мастере настройки, где динамически отображается объект контроля, сварной шов и область, охватываемая законом фокусировки.
RayTracing в режиме контроля
На экранной схеме A-S-R в режиме контроля RayTracing позволяет определить, в какой части сварного шва находится дефект. Во время контроля пользователь может просматривать и менять параметры RayTracing (например, смещение по оси индексирования, угол разворота датчика, масштабирование изображения сварного шва, количество отрезков УЗ-пути).
RayTracing в режиме анализа
В режиме анализа для документирования данных по всем дефектам на S-скане используется таблица показаний. Каждой записи в таблице соответствует цветная точка на изображении RayTracing. Само изображение впоследствии можно включать в отчёты.
Создание отчётов
Изображение профиля сварного шва
Данная функция позволяет определить точное местоположение дефектов в сварном шве. При активации данной функции на изображение данных S-скана накладывается профиль сварного шва.
При обнаружении дефекта необходимо ввести точное положение датчика по отношению к осевой линии сварного шва (смещение). Возможность определить точное местоположение дефекта в процессе контроля значительно экономит время. К тому же снижается вероятность допустить ошибку, и улучшаются возможности определения параметров, размеров и местоположения дефекта в объекте для контроля, анализа и документирования. Датчики с фазированными решётками для контроля сварных соединений
Универсальный дефектоскоп OmniScan MXU-M идеально подходит для ручного контроля сварных соединений благодаря доступной цене и дружественному интерфейсу. Для одноканального контроля сварных соединений рекомендуется использовать следующие датчики (преобразователи):
*Технические характеристики и комплект поставки могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Оформить покупку в интернет-магазине. Вам необходимо добавить продукцию в электронную корзину, заполнить короткую заявку и отправить её нам.
Обратится к специалистам «А3 Инжиниринг». Написать на электронную почту, в WhatsApp, или позвонить по номеру телефона. Указать какая товарная позиция вас интересует, а также количество единиц, и получить счет на оплату.
Посетить наш офис, где можно протестировать продукцию, а после оформить заказ.
Наша компания работает с надёжными курьерскими службами, ответственными транспортными компаниями, что позволяет организовать обслуживание клиентов на высшем уровне. Доставка осуществляется по всей территории РФ, Казахстана и Беларуси.
Вы сами выбираете подходящую компанию для получения товара − «Деловые линии», ПЭК, СДЭК «СПСР-экспресс», DHL, «Курьер Сервис», «Грузовозофф». Стоимость доставки зависит от удалённости пункта назначения от нашего склада.
Пункт выдачи СДЕК в г. Москва: Нагорный проезд д.7 стр. 1.
Мы принимаем оплату безналичным способом. Вам необходимо осуществить перевод средств на расчётный счёт нашей компании. Все документы будут подготовлены максимально быстро − за 60-90 минут.
Вместе с продукцией вы получаете:
Также к товару прилагаются официальные документы − инструкция, гарантийный талон, свидетельство о калибровке или поверке, если эти процедуры проводились. Узнать больше можно, позвонив нам по номеру +7 (800) 500-59-46.
