Дефектоскопические установки и системы - Страница 2

В системе ECHOGRAPH-RPS.R можно осуществлять контроль труб больших диаметров от 15 мм до 610 мм путём частичного погружения в воду. Ультразвуковые преобразователи с локальной ванной устанавливаются в нижней части трубы и остаются неподвижными, в то время как труба совершает вращательно-поступательное движение. Преобразователи различной ориентации позволяют выявлять все виды дефектов, а также измерять толщину стенки.

Система для ультразвукового контроля ECHOGRAPH RPTR была разработана для обеспечения высокой пропускной способности контроля в жёстких условиях эксплуатации и специально предназначена для контроля Offline вне производственной линии. Система представляет собой портал с несколькими мультикластерами. Подача трубы осуществляется с помощью поперечного конвейера. Трубу помещают в портал и она совершает вращательное движение посредством роликового привода.

Производство труб сваркой методом сопротивления включает в себя несколько этапов неразрушающего контроля. Неразрушающий контроль решает две основные задачи: во-первых, контроль сварного шва непосредственно после сварки, для настройки оптимальных режимов сварочного оборудования, во-вторых, итоговый контроль готовой трубной продукции (выходной контроль). Как правило, в процессе производства трубной продукции используются до четырех систем ультразвукового контроля.

Ультразвуковой контроль труб с продольным сварным швом,изготавливаемых методом дуговой сварки под флюсом.

Ультразвуковой контроль труб со спиральным сварным швом, изготавливаемых методом дуговой сварки под флюсом.

IrNDT (Systems for Non-Destructive Testing with Active Thermography) - это уникальное решение для неразрушающего контроля высокотехнологичных композиционных и металлических изделий. IrNDT — это новый подход к неразрушающему контролю с получением изображений.

Ключевой пункт контроля заготовок труб – это контроль их соединений. Ультразвуковой контроль с применением управляемых водяных форсунок практически не изнашивает держатель и позволяет быстро изменять диаметр оцениваемых заготовок. Эта технология так же называется омывающей и использует водяную прослойку между датчиком и заготовкой.

Высокоскоростная система ультразвукового контроля арматуры.

Ультразвуковой контроль заготовок.Данная система способна проводить замеры над округлыми и квадратными заготовками без перенастройки. Число датчиков и форма держателей подбирается в соответствии с геометрией заготовки и критериями теста.

Ультразвуковой контроль концов труб. Труба тестируется с двух концов двумя машинами, использующими один ультразвуковой модуль ECHOGRAPH. Или труба движется по конвейеру к контрольной машине, или машина движется к трубе. Держатели датчиков прикреплены к раме системы, а их высота примерно соответствует положению трубы.

Ультразвуковой контроль арматуры. Ключевые особенности системы ECHOGRAPH-STPS – это высокая скорость проведения тестов до 2 м/с и возможность одновременной настройки держателей, их замена занимает очень непродолжительное время. В качестве проводника ультразвука и материала сцепления используется вода, которую распространяют направленные форсунки. Держатели-разбрызгиватели создают примерно такие же условия, как и тест иммерсионного типа.

EM2020 – встраиваемый ЭМА модуль с преобразователем и программным обеспечением. Представляет собой систему для проведения толщинометрии и дефектоскопии стального листа, стальных труб, изделий из алюминия и других металлов при помощи ЭМАП.

Установка магнитопорошковая стационарная МДС-09 предназначена для контроля деталей и изделий из ферромагнитных сплавов магнитопорошковым методом по ГОСТ 21105-87.

Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм.

Установка обеспечивает автоматизированный комплексный неразрушительный контроль элементов вагонных КП типов РУ1-957 и РУ1Ш-957. Диаметр круга катания – не больше 964 мм для новых колес и не менее 850 мм для колес с максимальным износом.

Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan предназначен для обнаружения, селекции типов и измерения параметров дефектов основного металла труб и сварных дефектов при проведении внутритрубной диагностики (ВТД) технологических трубопроводов (ТТ) компрессорных станций (КС) без нарушения их целостности.

Система контроля паровых турбин, эксплуатирующийся при температуре пара 450 °С и выше, предназначена для проведения работ при продлении срока их эксплуатации сверх паркового ресурса.

Стационарная система Rightrax M2. Состоит из 14-элементной сополимерной гибкой ленты с ультразвуковыми датчиками. Датчик с электронным блоком может непрерывно работать при температурах свыше 1200°C. Доступ к каждому элементу на ленте датчика осуществляется посредством небольшого контрольного модуля, который является составляющим элементом датчика.

Стационарная система Rightrax DL2. В режиме записи данных устройство DL2 просто подключают к датчику Rightrax M2, многоэлементной, гибкой, самоклеющейся ленте с матрицей ультразвуковых датчиков, которая закрепляется и находится постоянно на конструкции или трубе, толщина стенки которой должна быть измерена. В режиме ультразвукового дефектоскопа DL2 - прост в обращении и не имеет многоуровневых меню, только 5 клавиш для перемещения по пунктам рабочего меню, и еще 4 клавиши для выбора таких функций, как скорость в материале, например, или диапазон. Прибор DL2 также имеет 2 уже знакомые вращающиеся ручки «крути и настраивай» для быстрой настройки усиления и значений функций.

СТАЛКЕР-МД10 электромагнитно-акустический толщиномер с радио управлением для измерения толщины, обнаружения трещин, расслоений, и др. дефектов в стальных трубопроводах. Удаление до 50 м. Скорость контроля: 1000 измерений в сек. Диаметр контролируемых труб: 720 - 1420 мм.